金属补偿器具备哪些优点？

金属补偿器依据其不同的补偿功能按补偿形式可以分为轴向型、横向型和角向型等。其中轴向型又可分为普通轴向型、无约束型、外压型、直埋型及压力平衡型；横向型可分为单向横向型、万向铰链横向型、大拉杆横向型及小拉杆横向型；角向型可分为单向角向型及万向角向型。由直埋式波纹补偿器和构件组成的在动力或热力管网中、设备与设备之间的连接中起补偿功能的器件，它能够补偿管道因温差造成管道轴向伸缩和角度变化而产生的热变形、机械变形并吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力和提升管道使用寿命的作用。金属补偿器与其他类型的补偿器如套筒式补偿器、球形补偿器、“Π”形张力补偿器等相比具有站地小、安装简单、造价低、无结构性渗漏环节、不需要维护保养等特点。

金属补偿器之所以能在行业内被普遍应用，主要是因为有如下优点：

一、金属补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。

二、金属补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特别处理，在盐水、盐溶液等环境下不易腐蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，数年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。

三、金属补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。

金属补偿器是一种直接安装在单相或多相流体的管道之中的补偿器，主要由套筒（芯管）、外壳、密封材料等组成，密封腔一般选用高温石墨材料密封，具有、润滑、高温密封等优点，用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向补偿。金属补偿器具有体积小，补偿量大的特点。普遍应用于城镇供暖、冶金、矿山、发电、石油、化工、建筑等行业的输送管道之中。

选择金属波纹补偿器先要看管道架设形式是直线管段、L形管段还是Z形管段，这样就可以确定管段需要补偿的形式，从而确定是应该选择轴向型、横向型，还是角向型。通常情况下直线管段采用轴向型补偿器；L形管段选择横向型或由角向型组成的复式铰链型补偿器；而空间Z形管段则采用大拉杆式或由万向角向型组成的万向横向型补偿器。但是，在城市管网中，大部分管段为直线段，因此，城市管网中大都采用轴向型金属波纹补偿器。

金属补偿器一般不能用来做横向位移补偿，但允许用于有少量弯曲的管线中做直线位移补偿，此时，应尽量避免将补偿器设置在折弯处，并且好在折弯处设固定支架。另外，在管网中，L形和Z形管段可以划分为若干个直线管段，这样就可以在管系中仅选用轴向型金属波纹补偿器，但这可能不是正确的设计，因为这样会大量增加折弯处的固定支架和所有直管段处的轴向型金属波纹补偿器使用数量，从而增加了工程造价，所以工程中应正确地设置横向型金属波纹补偿器。这里我们主要讨论轴向型。

金属补偿器的设计、制造、安装和运行管理等多个环节组成。因此性也应该从几方面考虑。选择在波纹管在供热管网选择使用的材料，除了它的工作速率，也应考虑它的介质、工作温度和外部环境，我们也需要考虑到的应力腐蚀，水处理剂，清洗管道的可能性影响材料，并在此基础上，与波纹管材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的经济和实际生产优化波纹管。