关于管道膨胀节的功能发挥和主体构成简单介绍

管道膨胀节的限度、抗拉强度和疲劳强度，波纹管正常工作，疲劳强度是指材料在多次交变载荷作用而不会产生破坏的较大应力，称为疲劳强度或疲劳限度，实际上，金属材料并不可能作多次交变载荷试验。疲劳破坏是机械零件失效的主要原因之一。据统计 ，在机械零件失效中大约有80%以上属于疲劳破坏，而且疲劳破坏前没有明显的变形，所以疲劳破坏经常造成重大事故，所以对于轴、齿轮、轴承、叶片、弹簧等承受交变载荷的零件要选择疲劳强度较好的材料来制造。

从功能发挥上来看，管道膨胀节由一个或几个波纹管膨胀节及结构件组成，用来吸收由于热胀冷缩等原因引起的管道和设备尺寸变化的装置。是现代受热管网和设备进行热补偿的关键部件之一，除了位移补偿的作用外，还同时兼有减振降噪和密封的功能。膨胀节之所以 受到工程人员的特别关注，主要是它应用日趋广泛，航空航天、石化、化工、水利、电力、冶金和原子能等部门都用到它，就是机车、船舶等交通部门乃至高层建筑、民用大楼也少不了它。随着管道膨胀节技术和使用的不断拓宽，管道膨胀节之所以在许多行业中得 到广泛应用，除了考虑良好的补偿能力，这将直接关系着管道膨胀节的市场是否能够进一步的拓展。目前行业人士认为管道膨胀节行业的竞争仍不标准，或对管道膨胀节行业开展形成影响。

管道膨胀节以波纹管为主体，附件主要有内筒，均衡环，固定螺栓，导向螺栓等。在管道工程中，由于环境气温的变化，以及管道中输送介质温度的变化，通常会引起管道的膨胀或收缩，特别是在长度方向上，这种收缩或膨胀的变形会严重的影响管道正常发挥作用导致 局部开裂，因此就需要在管道的某些部位设置补偿器，用以管道的收缩或膨胀变形的不理影响，从而使管道正常工作。

管道膨胀节是膨胀节安装在压力管路中的主要承压件，同时对波纹管起护套作用，根据管道中的压力大小及应用场所，可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行编织，膨胀节的压力范围一般为PN0.6-32.0Mpa。较高达42.0MPa。由于制作膨胀节主要零件的材料是采用 奥氏体不锈钢，因而了膨胀节优良的耐温性和耐蚀性，膨胀节的工作温度范围   广，为-196-600度，使用的膨胀节按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号，即可膨胀节的耐蚀性。

管道膨胀节需要有保护波纹管，将工作波纹管和外界隔离，以工作波纹管不受腐蚀。管道膨胀节工作时，保护波纹管不应承受压力。管道膨胀节拥有一个比较特别的受力结构，在使用中要求它既要有较高的承压能力，又要有良好的柔性，这本身就是一对矛盾，此外 ，它还应具备相应的稳定性和疲劳寿命。因此，管道膨胀节的设计、选材、制造、试验等不能等同一般的压力容器和管件等刚性结构，而有其本身的特别性和复杂性，它的设计需要遵循相应的规范和标准。

管道膨胀节所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。对用于气体介质的膨胀节及其连接管道，作水压试验时，要考虑充水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重 。水压试验用水需要纯净，无腐蚀性，并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。水压试验结束后，应尽快排尽波纹管中的积水，并将波壳的内表面吹干。

管道膨胀节大体上由波纹管、网套及接头三大部分构成。波纹管是管道膨胀节的本体，起着挠性的作用。网套起着加强、屏蔽的作用。接头起着连接的作用。对不同的使用要求，它们之间相互连接的方式各不相同：波纹管、网套与接头三部分以焊接的形式连接，叫做焊 接式。以机械夹固的形式连接，叫做机械夹固式。除此，还有把上述两种方法联用的，叫做混合式。管道膨胀节有着良好的塑性，便于管道膨胀节的加工成形，且能通过随后的处理工艺（冷作硬化、热处理等）获得足够的硬度和强度。良好的焊接性能，满足波纹管在制 作过程中的焊接工艺要求。管道膨胀节良好的蚀性能，满足波纹管在不同环境下工作要求。