套筒补偿器有哪些分类解析？

套筒补偿器又称为管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿，是一种直接安装在任何输送无腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器。

一、套筒补偿器的特点：

1、直埋型套筒补偿器能直埋于地下，安装时可不设置维修井，工程造价低。

2、套筒补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量

3、套筒补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。

4、套筒补偿器的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经处理，在盐水、盐溶液等环境下蚀性能好，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。

5、采用新型的密封材料柔性石墨环，其具有强度大，摩擦系数小（0.04~0.10)，不老化，效果好，维修方便等特点。

6、设计了防拉断装置,可在其伸缩到   位置时不被拉开,从而使整个管网运行的   性提高。

套筒补偿器适用的工作情况：介质工程压力≤2.5MPa,介质温度零下40度到600度指尖。

套筒式补偿器.广泛用于城镇供暖,冶金,矿山,发电,石油化工,建筑等行业的输送管道中。主要有套筒(芯管),外壳,密封材料等组成。主要有套筒(芯管),外壳,密封材料等组成.用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动.具有体积小补偿量大的特点适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。套筒式补偿器的内套筒与管道连接,采用自压式动密封的原理与结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任何管道的密封要求.外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封,能,   ,适用温度-40至150,情况下可达350.既能轴向滑动,又能管内介质不泄漏.

套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。

分为五种类型的补偿器：弹性套筒补偿器、直埋型套筒补偿器、无推力套筒补偿器、一次性套筒补偿器、双流向套筒补偿器。

套筒补偿器的安装方法分为新型套筒式和一般套筒：

一、新型套筒式

第1步补偿器安装时，   先检查其规格是否与定货相同的。

第2步单向补偿器的滑动套筒应该是安装在介质的流入端。

第3步新型套筒式补偿器与补偿器两端相焊接的管段   进行坡口处理，焊接后要按验收规范进行水压实验，压力为工作压力的1.5倍。试压时如果密封装置发生泄露，应该拧紧螺栓，紧固到没有泄露。

第4步补偿器沿管道   线安装，不同轴度大于1%，用来避免运行时摩擦力过大及影响密封性。

第5步在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座，应该避免侧向位移。

第6步注意保护滑动表面，严禁碰伤或腐蚀。

第7步双向补偿器外套筒应用固定支座托起，并保持与管路同心，两边的补偿距离要近似相同。

第8步补偿器各种气温下，不需预拉或预压

二、一般套筒

①套筒式补偿器在安装应妥善保管，避免日晒雨淋和沙尘污染。

② 安装时应检查补偿器的型号规格与设计是否相同，产品表面应无碰伤，压坑，严重锈蚀等影响产品质量的缺陷。

③对一次性补偿器成品总长度与样本相同时，不必再拉伸或压缩，如在伸缩总管上的安装标线有变动时，应调准后再进行安装。

④对双向无推力补偿器，   简图中所注的介质流向安装，当介质为蒸汽时，以免补偿器内形成气塞。为补偿器两个方向的补偿量相等，设计时   将双向补偿器布置在两个固定点中间。

⑤与补偿器两端相焊接的管段   进行破口处理，焊后按要求进行水压试验（试压时应予旋紧填料室两端螺栓无泄露为止）。运行24小时后，   将填料室两端螺栓再紧一次。

⑥为管道无侧向位移，只沿轴向伸缩，在伸缩管侧装导向支架。当补偿器两铡均有轴向位移时，则两侧都应装导向支架，轴向位移对补偿器偏心度正负（+－）不超过一度。

⑦补偿器的保温   的结构可与管道相同，但对伸缩段不能产生阻力。