如何做好矩形波纹补偿器安装时的固定工作

在高技术要求的管道补偿中，矩形波纹补偿器可以以伸缩、减振补偿系统的形式出现在流程设备中。此时，技术准备和技术设计有着重要的意义：管道、弯头、三通等都需要与橡胶件构成一个整体，例如用预紧件、转向节等将其组成为一个整体系统，成为可以在流程设备管道系统中安装使用的组件。

矩形波纹补偿器的寿命是在工作条件下使用时，能确定正常工作的较短工作期限或循环次数。用矩形波纹补偿器组成的弹性密封系统，波纹膨胀节经常在承受多循环次数的变动载荷和大位移的条件下工作，因此确定其使用寿命，具有重要意义。因为补偿器的作用不同，对其使用寿命的要求也不一样。

1、用来补偿管路系统中因安装造成的位置偏差时，对其寿命要求只有几次就够了。

2、用于开关颇率较不错的恒温控制器中，其寿命要达到10000次才能达到使用要求。

3、用于真空开关作为真空密封件时，其寿命要达到30000次才能确定正常工作。

从上面三种使用实例中可见，由于使用条件不同，矩形波纹补偿器要求的使用寿命相差很大。矩形波纹补偿器寿命与所选用材料的疲劳特性有关，同时也取决于成形矩形波纹补偿器的残余应力的大小、应力集中的情况和矩形波纹补偿器的表面质量等。此外，使用寿命与矩形波纹补偿器的工作条件也有关联。例如：波纹膨胀节工作时的位移、压力、温度、工作介质、振动条件、频率范围、冲击条件等。

矩形波纹补偿器的设计、制造、安装和运行管理等多个环节组成。因此性也应该从几方面考虑。选择在波纹管在供热管网选择使用的材料，除了它的工作速率，也应考虑它的介质、工作温度和外部环境，我们也需要考虑到的应力腐蚀，水处理剂，清洗管道的可能性影响材料，并在此基础上，与波纹管材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的经济和实际生产优化波纹管。

矩形波纹补偿器它是以其结构紧凑、补偿量大、流动阻力小、零泄漏、不用维修等诸多优点在热网中的应用也越来越普遍。但它也有不易解决的缺点：例如轴向型补偿器对固定支架产生压力和推力，造成固定支架推力相当的大，从而造价就高；另外补偿器管壁较薄不能承受扭力、振动，稳定性较差；设备投资也会较不错、设计要求严、施工安装精度不错、往往达不到预期寿命等一系列的缺点。鉴于补偿器存在的这些缺点，又由于许多设计、施工人员对补偿器的熟悉还不够全部，因此导致施工与运行期间轻易发生事故。分析事故原因的，有的事故属于补偿器自身制造的质量或者选材不当的问题，有的属于施工的问题，愈有相当大的一部分原因属于设计的布置的问题。在设计方面发生问题，多数属于不明白矩形波纹补偿器管道设计特点造成计算失误和补偿管系选定不正确。

矩形波纹补偿器在安装时固定堆很重要：

1、补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，需要符合设计要求。

2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

4、严禁用矩形波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

6、管系安装完毕后，应尽快拆除矩形波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充足的补偿能力。