详解金属波纹补偿器的承载事项

金属波纹补偿器与管道（或设备）的连接法兰和端管的尺寸及技术要求应符合相应的标准。端管连接时，两端管口应开30度±2.5度的坡口。金属波纹补偿器的端管为钢板卷制电焊管时，端管的外接端四周长公差和圆度公差应符合公差表。波纹管与端管（或法兰）等相连的环焊缝应采用钨氩弧焊或熔化氟弧焊，波纹管单层壁厚大于2mm时可采用电弧焊。金属波纹补偿器时应对波纹管采取保护措施，防止焊接电弧烧穿波纹管和焊渣飞溅到波纹管上。补偿器(大口径金属波纹补偿器）各部位的焊缝不可以有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，咬边不可以大于0.5mm。

下面，来详细讲讲金属波纹补偿器的承载事项：

一、作为热工管道的伸缩补偿设备，工作时仅能承受的轴向载荷，所以不能设置在弯道或容易扭曲之处，设置在垂直管道上。

二、若设置在斜管道上或水平管道，则在补偿器的两端设置滑道，一方面支撑管道，一方面管道可在支撑上滑动。

三、补偿器在安装时自然状态，自然尺寸，不然，补偿器在热态下的伸缩补偿量将会受到影响。所以在冷态时补偿器免受外力的作用。

四、不同规格不同类型的补偿器的补偿量也不同，所以在设计选型时根据管道长度、管道温升计算管道伸缩量，选择能够达到补偿的补偿器，且富有余量。

五、补偿器安装完毕检查无问题后，拆除原有的固定内外套的螺栓，不然补偿器无法实现其功能。

六、补偿器内部的伸缩套内是有间隙的，安装完毕后应在其中填塞石棉等不影响伸缩的材料，同时也起到隔热作用。

金属波纹补偿器承压焊缝焊接之后，应对承压焊缝进行压力试验，试验压力为设计压力的1.5倍。根据补偿器(大口径金属波纹补偿器）的容积大小，保压10-30min，检查补偿器(大口径金属波纹补偿器）各部位有无渗漏，受压时波距与受压前波距之比不超过1.15。金属波纹补偿器组焊后应进行外观和几何尺寸的检验。当标称路径小于或等于500mm时，为5mm；当标称路径大于500mm时，为公称路径的1%，小于或等于10mm。大口径金属波纹补偿器两端与主轴之间的垂直公差为公称路径的1%，小于或等于3mm。出厂前对补偿器(大口径金属波纹补偿器)的检查主要包括上述外观检查、几何尺寸检验和压力检查。对于要求的补偿器(大口径金属波纹补偿器)，可根据工作条件、工艺要求等进密性试验、泄漏着色、无损检测等方法。

金属波纹补偿器主要具有减振降噪的特点，也可以补偿轴向的位移，可以用于锅炉中。锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有热能的蒸汽、高温水或热载体。高压不锈钢补偿器为了防止超过允许的补偿量，在伸缩节两端设置有保护拉杆或保护环，在与它联接的两端管道上设置导向支架。另外还有转角式和横向式伸缩节，可用来补偿管道的转角变形和横向变形。该产品主要是利用了其工作主体波纹管的伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。所以金属波纹补偿器可以用于锅炉中。