金属膨胀节在安装前有哪些需要注意的事项

金属膨胀节波体材质厚度主要是按工作压力值来确定的，也就是我们常说的按压力核算出厚度要求，而这个波体厚度又划分为单层、双层和三层。层数越多，表明厚度越厚，当然也表示工作压力值越大。如若是对补偿器刚性有要求，只要适当增加补偿器的总体厚度即可。因为补偿器的波体材质厚度不能太厚，也不能太薄，厚了补偿量达到不了要求，薄了压力引起的应力达不到，需要通过调整波高和壁厚共同来达到此项要求的。金属补偿器有体积小，补偿量大的特点。普遍应用于城镇供暖、冶金、矿山、发电、石油、化工、建筑等行业的输送管道之中。

金属膨胀节的组成主体-波纹管一般采用奥氏体不锈钢304，大多数波纹膨胀节的工作温度在400℃以下，只有碳素结构钢、低合金结构钢和奥氏体不锈钢等材料能够胜任，在一般情况下使用温度在500℃以下为宜；在使用压力较低，对材料的高温性能和腐蚀性能要求不严格的情况下，可以达到550℃；在高温下，金属膨胀节所使用的材料需要有足够的热稳定性，如果工作温度升高，材料弹性模量(弹性率)下降，会导致波纹管刚度、不怕压力和疲劳使用寿命会明显下降。

金属膨胀节可用于贮罐与管路的柔性连接。近年来，油田、油库、化工厂的贮罐越建越大，因为地质前提的限制，基础自然下沉使贮罐和进、出入口管路产生位置变化，易造成连接管路和罐壁的损坏所以在贮罐的进、出入口管路中安装金属补偿器或金属软管来补偿位移。在贮罐的出入口管路中安装了小拉杆式（复式式）补偿器，它不仅能吸收管路热膨胀产生的轴向位移，而且能补偿由贮罐基础下沉引起的横向位移，防止管路和罐壁的损坏。

金属膨胀节支架安装两点与波纹管应力：

一、固定支架安装：

固定支架的作用是将管线分段、设置固定点、补偿器在两个固定支架之间的管段内正常工作。固定支架分主固定支架和次固定支架。主固定支架一般设置在管道的盲端、转折处、变截面处、阀门及侧支管线连接处的位置，其主要承受管道内压产生的盲板力、补偿器位移时产生的刚度反力、管道伸缩时与导向支架和滑动支架产生的摩擦反力。次固定支架一般设置在直线管段上轴向型波纹补偿器之间起固定作用，它除了承受管线内压力产生的推力外，还承受补偿器位移时产生的刚度反力、管道伸缩时与导向支架和滑动支架产生的摩擦反力。因此，固定支架的安装位置要正确，与管道之间固定要。

二、导向支架安装：

导向支架是用来管线按的方向位移，限制管线向其他方向位移，以波纹补偿器的使用。它分为直线导向支架和平面导向支架。轴向型波纹补偿器一般采用直线导向支架，其具体设置原则为：补偿器的一端靠近固定支架，距固定支架的距离L1≤4DN，其中，DN为管道通径；补偿器的另一端应设置直线导向支架，个导向支架距补偿器的距离L1≤4DN，个导向支架距个导向支架的距离L1≤14DN。

金属膨胀节作为一种管道补偿构件，在电力、石化、供热、钢铁、城建等区域被普遍应用。其作用是在动力或热量管网中、设备与设备之间的连接中起补偿作用。那么在安装前有哪些需要注意的呢？

1、为了使金属补偿器处于良好的工作状态，安装时不能用补偿器的变形，包括轴向、横向、扭转等来调正管系位置安装误差。

2、安装金属补偿器的管道恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用，因此导向和固定支架的设置严格按设计部门有关技术资料进行。

3、波纹补偿器的安装应按照有设计院设计的管系施工图，并参考补偿器安装说明书要求进行。

4、对有流向要求的补偿器应按介质流向箭头的要求进行安装。