非金属补偿器的安装要求有哪些？

非金属补偿器安装后检查各压盖螺栓是否均匀一致拧紧，（不要过紧，只要均匀），然后进行分段水压密封试验，合格后方可进行系统试压，试验可采用工作压力的1.5倍或按设计部门提供的数据要求进行试压，注意：不论是整体或分段试压，管道的尾端钢管需进行固定，一般的方法是用用的固定支架同支墩连起来，以免发生管道移位，而破坏整段管道正确补偿间隙。一般来讲，只要管道安装正确，即可一次试压成功。试验时分三次进行：

一、升压至1／3的工作压力，关闭充水门，观察是否有滴水现象，若出现渗漏，请在漏处稍加拧紧即可止漏。

二、升压至1.5倍工作压力，持续10min后，若压力不变证明强度试验合格，当压力再降至工作压力时，持续30min，若压力仍不变，则说明合格；

三、升压至工作压力，停止升压进行观察，是否有渗漏现象。

非金属补偿器的安装要求有哪些？下面，为您详细讲讲：

一、严禁用非金属补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

二、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

三、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

四、非金属补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，符合设计要求。

五、非金属补偿器安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

六、非金属补偿器所有活动元件不可以被外部构件卡死或限制其活动范围，应确定各活动部位的正常动作。

七、水压试验时，应对装有非金属补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

八、非金属补偿器水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并将波壳内表面吹干。

九、与非金属补偿器接触的保温材料应不含氯。

十、管系安装完毕后，应尽快拆除非金属补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充足的补偿能力。

非金属补偿器简单损坏的原因剖析补偿器产品能够按形状分类，如球形补偿器，也能够按质料分类，如非金属补偿器。在许多特性不同的补偿器运用中，网友们发现好像非金属补偿器比较简单损坏，这是为什么呢？这主要是运用环境的问题。由于运用环境不同，也就造成了非金属补偿器的运用寿数不同，由于非金属补偿器的结构材料都是归于软性的织物材料，固定螺丝时是需求一方面把蒙皮布固定，另一方面就是压紧蒙皮起到密封的作用。

膨胀节的内衬筒，它用于减小流体对波纹管内表面冲刷和流体的压力损失，主要用于输送高流速流体的管道。安装带有内衬筒的膨胀节时，须根据介质流向焊于设备壳体或管道上的焊缝，位于流体上游，切勿装反。膨胀节的均衡环，用来增强波谷和波侧壁不怕内压能力并使各波压缩位移均匀的“T”形截面圆环。另有一种增加环，在膨胀节U形波纹管中用来增强波谷处不怕压能力的圆形或圆环形截面部件。