金属补偿器的使用和安装有哪些要求？

金属补偿器具有优良的柔性，用于吸收管道热膨胀产生的位移和吸收机器产生的振动时，具有优良的性能。但是正因为具有优良的柔性，如果安装不当，不仅不能发挥其优良的性能，而且容易发生破坏，所以对设置膨胀节的管路，正确地进行支架设计和受力计算是很重要的，计算出横向和纵向位移及其受力状态，准确选用各种支架和支架间的距离。

金属补偿器的使用和安装有哪些要求？下面，为您详细介绍一下：

一、应根据管系的需要以及额定补偿量来选择金属补偿器，金属补偿器在出厂前应进行预拉伸和压缩试验，预拉伸和压缩试验需要符合设计要求。

二、选用金属补偿器应达到使用要求，其规格和型号应符合设计的要求，并且与管系设计一致。不符合设计要求的膨胀节不可以使用。

三、带导流管的金属补偿器应保持与介质流向一致，以免杂物聚集而影响金属补偿器的使用。

四、金属补偿器安装时严禁用金属补偿器的变形来强行调整其与管道的安装误差，以免影响金属补偿器的正常使用功能，旋转补偿器必将降低金属补偿器的使用寿命。

五、金属补偿器安装应在冷态下安装，其安装误差控制在：管道两端与金属补偿器对接口中心线应保持在同一中心线上，同轴度误差为±5mm，工作状态下不能超过±15mm；上下或左右的偏差位移角度为±0.1°；膨胀节正确安装长度为L±5mm。

六、金属补偿器安装结束后，应尽快拆除金属补偿器上用作安装和运输的辅助定位构件及紧固件，并按照设计要求将限位装置调到规定位置，是管道在环境条件下有足够大的补偿能力。

金属补偿器作为一种管道补偿构件，在电力、石化、供热、钢铁、城建等区域被普遍应用。其作用是在动力或热量管网中、设备与设备之间的连接中起补偿作用。安装金属补偿器的管道恰当的加以导向和固定才能使补偿器发挥作用，因此导向和固定支架的设置严格按设计部门有关技术资料进行。为了使金属补偿器处于良好的工作状态，安装时不能用补偿器的变形，包括轴向、横向、扭转等来调正管系位置安装误差。补偿器的安装应按照有设计院设计的管系施工图，并参考补偿器安装说明书要求进行，对有流向要求的补偿器应按介质流向箭头的要求进行安装。

管道金属补偿器的安装条件与依据：

一、管道伸缩器与介质接触的密封部位（包含螺杆及螺母）热浸镀锌，镀层厚度大于100μm。

二、管道金属补偿器密封圈与管子为柔性连接，对连接的管子精度要求低，对工况条件要求低。

三、管道金属补偿器能适应限度（根据工程要求设计）内的自由伸缩，故四季温度变化，管线不必再设补偿器。

四、可提升安装工效8－10倍。阀门与管子之间允许有0－2度的挠度弯曲，还可允许实现侧向2-5mm的错位，提升管路逾越能力，方便安装施工。

五、管道金属补偿器结构简单正确，安装检修方便，伸缩器与阀门配合安装，效果特别明显。

六、管道为柔性连接，去掉了管道系统弹性应力转移，实现了补偿。

金属补偿器的设计、制造、安装和运行管理等多个环节组成。因此也应该从几方面考虑。选择在波纹管在供热管网选择使用的材料，除了它的工作速率，也应考虑它的介质、工作温度和外部环境，我们也需要考虑到的应力腐蚀，水处理剂，清洗管道的可能性影响材料，并在此基础上，与波纹管材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的经济和实际生产优化波纹管。