分析造成金属膨胀节呈现穿透性裂纹时的原因
金属膨胀节习惯上也叫补偿器,或伸缩节。由构成其工作主体的波纹管(一种弹性元件)和端管、支架、法兰、导管等附件组成。膨胀节是为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力,而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件,具有工作、性能良好、结构紧凑等优点,已普遍应用在化工、冶金、核能等部门。
金属膨胀节疲惫实验条件的决议,波纹补偿器疲惫实验的试件,通常应是实践商品。作为试件的波纹补偿器商品应是有代表性的合格商品。试件的波数应不小于3个,波纹管的波形及制造技术应符合有关规范请求,实验前,应全部常握波纹管的各种参数。波纹补偿器疲惫实验条件的决议免维护旋转补偿器疲惫实验应在用的疲惫实验机上进行,现在常用的疲惫实验机有液压式或机械式两类。
对于规划温度在资料蠕变温度下的波纹补偿器,实验可在常温下进行。在对波纹补偿器进行疲惫实验时,波纹管内可所以常压,也可所以选用改变的压力。后者愈接近于波纹补偿器的实践使用工况。其循环位移可所以拉压对称位移循环,也可所以从自在长度进行轴向紧缩至规定值的位移循环。决议循环实验速率时,应使位移在各波间能均匀地分配为准则,通常以每分钟不超过30次为宜。补偿器疲惫实验中,当金属膨胀节呈现了穿透性裂纹时,即以为已发作疲惫损坏。此时测得的金属膨胀节循环寿数,即为不锈钢波纹管补偿器的实践疲惫损坏寿数(次)。在疲惫实验中不锈钢波纹膨胀节各波的变形也许不一致,要注意观察各波距的改变。在进行不锈钢波纹管补偿器疲惫损坏寿数核算时,可根据各波距循环位移的实践测量值和不锈钢波纹管的实践尺度进行。
波纹管膨胀节是用金属波纹管制成的一种能沿管道轴线方向伸缩,也允许少量弯曲。轴向式波纹管膨胀节,用在管道上进行轴向长度补偿。为了防止超过允许的补偿量,在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环,在与它连接的两端管道上设置导向支架。另外还有转角式和横向式膨胀节,可用来补偿管道的转角变形和横向变形。这类膨胀节的优点是节省空间,节约材料,便于标准化和批量生产,缺点是寿命较短。波纹管膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。随着波纹管生产技术水平的提升,这类金属膨胀节的应用范围正在扩大。目前,波纹管膨胀节可用在高压力6.0兆帕的管系中。
套管伸缩节由能够作轴向相对运动的内外套管组成。内外套管之间采用填料函密封。使用时保持两端管子在一条轴线上移动。产品主要有套筒(芯管),外壳,密封材料等组成。用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动。具有体积小补偿量大的特点适用于热水、蒸气、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,达到热膨胀的补偿。套筒式金属膨胀节的内套筒与管道连接,采用自压式动密封的原理与结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任意管道的密封要求。外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封,能经得起高温,防止腐蚀不怕衰老,适用温度-40至150,特别情况下可达350。既能确定轴向滑动,又能确定管内介质不泄漏。