非金属膨胀节的寿命受哪些因素影响？

非金属膨胀节通常用在烟风管道上面，烟风管道上面容易产生腐蚀因子对非金属膨胀节的腐蚀大，现在我们讲解几种对抗非金属膨胀节腐蚀的方法。选用涂料目前一些纤维织物补偿器在管道内部涂涂料。其中有树脂类，玻璃鳞片等。对于低温无粉尘管道有相应的效果。但对高温管道或有粉尘冲刷磨损的管道效果很差。对于变形很小的管道可用，对于非金属膨胀节变形大的部件不使用。其原因是涂料在变形大的的情况下龟裂纹脱落，起不到隔离保护作用。因此，涂料只能在下列工作下可用：无粉尘磨损、在使用范围内、涂料无温度老化效应产生、与工作介质不发生化学反应。

在非金属膨胀节的构造上主要有：蒙皮、不锈钢丝网、保温棉、隔热填料层、机架、挡板。蒙皮：是一种高强密封复合材料，是由多种性能优良的硅橡胶等材质复合而成，具有不怕水和漏气的作用。不锈钢丝：阻止杂物向外散失的一种功效，是非金属膨胀节的内衬。保温棉：本身具有吸声、隔震动传递的功能，具有良好的延伸性和抗拉强度。隔热填料层：是非金属膨胀节的重要确定，是由多种经得起高温材料组成。机架：有足够的强度和刚度，材质与介质的温度相适应。挡板：具有不易腐蚀、具有导流和保护隔热层的作用。

下面，简单分析一下影响非金属膨胀节寿命的因素：

一、设计影响：非金属膨胀节属厚度较薄，高增加时，其位移引起的弯曲应力将下降，从而其疲惫寿数将有所增加，但非金属膨胀节厚度需求达到其承压需求。

二、资料与热处理的影响：实验标明在低周疲惫时，退火波纹管补偿器的疲惫性能要比未经退火的波纹管补偿器差得多，寿数大概差1-2个数量级。

三、制作质量的影响：波纹管壁厚成形减薄，波高因回弹减少将影响波纹管补偿器的疲惫寿数。

在管道系统中，如果同时存在因温度变化而引起的热应力、设备的振动和固定支撑产生的局部应力以及系统安装偏差产生的应力，采用硬性连接方式，必然会导致管道系统在特别薄弱处发生形变或破坏。而如果采用柔性的非金属膨胀节，就可以避免这种破坏的发生。这与非金属膨胀节的运动形式有关。这些运动形式决定了非金属膨胀节的维位移性能承压型单波体、波体补偿器在某些特种工况条件下具有不可取代的作用。比如说循环流化床锅炉需要在紧凑的空间里吸收大的胀差和扭转偏转角度，金属补偿器已不能很好达到其胀差补偿的需求。而非金属膨胀节则同时具有万向补偿和吸收位移量大，无弹性反力，非金属膨胀节外表温度低，降低噪声，隔绝振动，安装和维修方便，的不怕温、不易腐蚀和特性等优点，在循环流化床锅炉中得以普遍使用。

非金属膨胀节保温管埋于地下时，四周需用粒度小于20毫米的砂子填充，然后再掩盖原土，填充砂子的厚度不小于200毫米。保温管顶的埋深通常不超过1.2米，但也尽量不要小于0.7米，非金属膨胀节保温管可直接埋在各种管道下面。直埋式补偿器装置不用冷紧，也不用按全线钢管接好后再割下和非金属膨胀节等长管道以后再焊接的方法。使用直埋型非金属膨胀节，不用设导向支架。装置时要注意确定导流套筒的方向与流动方向的一致。非金属膨胀节内介质应进行除游离氧和除氯离子处理，氯离子含量不可以超过25PPm。非金属膨胀节允许不超过1.5倍公称压力的体系水压试验。补偿器装置完毕进行体系水压试验前，要将管道两头固定，避免内压推力拉伸补偿器。