非金属补偿器的安装标准有哪些

非金属补偿器能够在许多行业中得普遍应用，是通过设计、制造、安装、运行管理等多个环节来确定的，任意一个环节的失控都会导致补偿器寿命的降低甚至失效。非金属补偿器起着重要的作用，可以吸收膨胀量，防止漏气和雨水的渗漏。不锈钢丝主要就是阻止流通的杂志进入波纹膨胀节和防止材料向外散失。所有的构造都具有不错的补偿作用。非金属补偿器管坯为薄壁不锈钢带焊管进行波形加工而成，富有可挠性及良好的不怕温、不怕压性能。适用于空气、蒸气各种工业气体及水、油类、品等各类流体介质的输送，对管系的往复运动、热膨胀系吸收、振动吸收、配管的调整起着重要作用。金属不怕压软管分为螺旋型金属软管(S型)及环型金属软管(A型)两大类型。

非金属补偿器可以在小尺寸范围内提供大的多维方向补偿，非金属补偿器能好的去掉安装误差。它的原材料为纤维织物和保温棉，本身具有吸声、隔绝震动传讯的功能，能地减少锅炉、风机等系统的噪声和震动，由于主体材料为纤维织物，无力的传讯，用非金属波纹补偿器可简化设计。使用的氟塑料、硅材料具有好的高温和不易腐蚀等性能，在各种介质的作用下，具有良好的密封性，使用该种补偿器时安装维修其方便。硅橡胶具有优良的不怕热老化，高绝缘性能的不怕天侯老化性能的高分子弹性体。

那么在安装非金属补偿器时要按照哪些标准来执行：

1、非金属补偿器的安装位置、位号需要按设计要求和使用说明进行，如有变动应经设计认同。

2、安装方位，按非金属补偿器上标明介质流向来确定安装方向；检查补偿器底点放水螺塞的位置，确定其在金属补偿器膨胀节的Z底部。

3、管道系统水压试验时，对非金属补偿器采取临时支护措施，支撑点选在在补偿器的马鞍板或强度较不错的外防护板处。系统水压试验完成后，将补偿器底部放水螺塞拧开排挣底部存水，再拧紧螺塞井与补偿器环板焊接。

4、拆除定位拉杆，管道系统安装完毕，吹扫、气密后方可拆除补偿器上用作运输、安装的辅助定位拉杆及紧固件。定位拉杆拆除后补偿器只允许承受轴向力，不可以承受径向力。

5、非金属补偿器与管道连接时保持补偿器与管道在同一轴线。对法兰连接形式，在自有状态下其螺栓应能顺利通过，严禁使波纹管受扭，两法兰密封面间距要求垫片厚+2mm。对焊接形式，管道对口不允许不错组对给补偿器应力，不可以松动定位拉杆和限位拉杆、用补偿器来调整管道安装偏差。

非金属膨胀节安装使用要求：

1、非金属膨胀节安装前，应检查其型号、规格及管路配置，须达到设计要求。

2、非金属膨胀节波纹管接触的保温材料不可以含有氯离子。

3、补偿器需“冷紧”，用于预变形的辅助部件应在管道安装后拆除。

4、非金属膨胀节的所有活动部件不可以被外部部件卡住或限制其运动范围，并确定各活动部件的正常运动。

5、安装过程中，不允许焊渣溅到波壳表面，也不允许波壳被其他机械损坏。

6、在水压试验时，应对装有补偿器的管道末端的二次固定管架进行加固，防止管道移动或旋转。对于用于气体介质的补偿器及其连接管道，应注意充水时是否有需要增加临时支撑。水压试验清洗液中96氯离子含量不超过25PPM。

7、对于带内套的非金属膨胀节，应注意确定内套方向与介质流动方向一致。铰链式补偿器的铰链旋转平面应与位移旋转平面一致。

8、严禁用非金属膨胀节变形的方法来调整管道的安装公差，以免影响补偿器的正常功能，降低使用寿命，增加管道系统、设备和支撑构件的负荷。

9、管道系统安装完毕后，应尽快将四氟乙烯补偿器从非金属膨胀节上用于安装和运输的黄色辅助定位部件和紧固件上拆卸下来，限位装置应按设计要求调整到规定位置，使管道系统在环境条件下有足够的补偿能力。

10、水压试验结束后，应尽快将波壳内积聚的水分排干，并将波壳内表面吹干。