简介波纹补偿器的预拉伸和它的结构形式

波纹补偿器的构造波纹补偿器主要伸缩体，是由性能优良的硅橡胶或高硅氧聚四氟乙烯与无碱玻璃丝绵等多层复合而成，是一种高强密封复合材料。其作用是吸收膨胀量，防止漏气和雨水的渗漏。不锈钢丝网不锈钢丝网是波纹补偿器的内衬，阻止流通介质中杂物进入膨胀节和阻止膨胀节中材料的向外散失。

保温棉是兼顾波纹补偿器的保温和气密性的双重作用，它是由玻璃纤维布、高硅氧布和各类保温棉毡等组成，其长度和宽度与外层的蒙皮一致，具有良好的延伸性和抗拉强度。隔热填料层隔热填料层是波纹补偿器的主要确定，它是由多层陶瓷纤维等高温材料组成，其厚度可根据流通介质温度及经得起高温材料的导热系数等通过传热计算确定。机架是波纹补偿器的轮廓支架，确定有足够的强度和刚度，机架的材料应与介质温度相适应。一般在400.C以下用Q235-A600.C以上用不锈钢或不怕热钢制成。波纹补偿器的分类波纹管补偿的优点是体积小，重量轻，节省钢材，占地面积小和流动阻力小。

轴向波纹补偿器、焊接波纹补偿器、沟槽波纹补偿器、带导流筒波纹补偿器等，这几种补偿器除结构和连接方法不同外，作用和功能相同。波纹补偿器使用操作前的准备波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及配置情况，符合设计要求。对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致。需要进行"冷紧"的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差。管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的辅助定位构件及紧固件。补偿器所有活动元件不可以被外部构件卡死或制其活动范围。水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固。

管道伸缩在波纹补偿器给定的许用补偿范围内时，波纹补偿器是否预拉伸并不影响补偿器的补偿量或寿命。波纹补偿器的预拉伸不能增大补偿量。当膨胀节伸缩后产生的位移反力大时，可以采用预拉伸的方法达到减小设备或管道支架所受载荷的目的。轴向型波纹补偿器的预拉伸可在加工完成后由补偿器厂家进行，其它形式补偿器的预拉伸通常在安装现场进行，即所谓的冷紧。冷紧的方法是预先在管道上预留等于冷紧量的间隙，待补偿器一端与管道连接固定并将运输拉杆拆除后，将补偿器朝向热变形相反的方向变形，填满预留间隙后再将补偿器与管道连接。采用50%变形量的冷紧，可使设备或管道支架受到的补偿器变形反力减小一半。

下面，讲讲波纹补偿器的结构形式：

一、选择波纹补偿器的两端端部的结构形式选择波纹管的两端端部的结构形式，要考虑两端结构的成型工艺，焊接工艺和整个系统在结构方面的限制。

二、考虑是否需要导向装置当波纹管长度比较长时，为了避免在工作过程中产生柱失稳，应考虑增加导向装置。例如，阀用波纹管一般都设有导向装置。

安装时、要检查波纹补偿器的型号、规格是否符合要求。安装补偿器时需要有固定支架，有了固定支架之后，可以尽量避免补偿器损坏。波纹补偿器的安装愈加方便。而在作业时可以补偿管道带来的位移。在管道中安装波纹补偿器后，应调整波纹补偿器到规定的位置。而且需要确定波纹补偿器在运作时不受影响禁止以波纹补偿器形变为代价来调整管道，这样的话会使产品的寿命降低严重时会产生患在连接产品与管道时如果受阻。要通过铺设直管来确定连接顺畅直埋式补偿器安装不必冷紧，也不必按全线钢管接好后再割下和膨胀节等长管道之后再焊接的方法。使用直埋型膨胀节，不必设导向支架。安装时要注意确定导流套筒的方向与流动方向的一致补偿器内介质应进行除游离氧和除氯离子处理，氯离子含量不可以超过25PPm。补偿器允许不超过1.5倍公称压力的系统水压试验。