管道膨胀节的主体结构与承压能力是怎样的？

在管道工程中，由于环境气温的变化，以及管道中输送介质温度的变化，通常会引起管道的膨胀或收缩，特别是在长度方向上，这种收缩或膨胀的变形会严重的影响管道正常发挥作用导致局部开裂，因此就需要在管道的某些部位设置补偿器，用以管道的收缩或膨胀变形的不理影响，从而使管道正常工作。管道膨胀节需要有保护波纹管，将工作波纹管和外界隔离，以工作波纹管不受腐蚀。管道膨胀节工作时，保护波纹管不应承受压力。

在安装前要就产品设计进行对照，使其型号以及规格能够较好的符合应用需求。在进行安装时为了稳定，我们可以通过一些辅助产品来加以固定，这样才能其在使用环境下较好的实现补偿效果。在进行水试验的时候相应要水质的纯净，否则既无法达到理想的效果反而会造成相应的破坏。为了避免压力的过于增大，我们要对阀门的开启和闭合进行合理的控制。

管道膨胀节以波纹管为主体，附件主要有：内筒，均衡环，固定螺栓，导向螺栓等。那么膨胀节附件的作用都有什么呢？

1、内筒用于减小流体对波纹管内表面冲刷和流体的压力损失，主要用于输送高流速流体的管道。安装带有内衬筒的膨胀节时，须根据介质流向焊于设备壳体或管道上的焊缝，位于流体上游，切勿装反。

2、均衡环用来增强波谷和波侧壁耐内压能力并使各波压缩位移均匀的“T”形截面圆环。另有一种加强环，在U形波纹管中用来增强波谷处耐压能力的圆形或圆环形截面部件。

3、固定螺栓用于防止波纹管在运输过程中因颠簸而损坏。在现场当膨胀节安装完毕后即需拆去。需注意的是，由于使用场合不同，需要有不同功能的膨胀节。

4、导向螺栓连接在膨胀节上，主要用于限制波纹管在正常工作状态下的位移范围。一旦主固定支架失效，限位螺栓须承受全部内压推力，同时还能防止波纹管过度伸长。

管道膨胀节厚度选择标准介绍，单层与多层厚度的区别。波纹膨胀节的波纹厚度通常由管道内的工作压力值决定，一般情况下，工作压力越大，厚度越厚，选用的层数就越多，反之，工作压力越小，厚度越薄，选用的层数就越少。在总厚度一致的情况下，管道膨胀节的波纹单层与多层厚度的有什么区别。主要体现在四个方面：承压能力，刚度，稳定性，疲劳寿命；下面为大家介绍每一方面的影响。

1、承压能力：由于当多层膨胀节的总厚度与单层膨胀节的厚度相同，压力引起的周向薄膜应力和径向薄膜应力不受影响，由于多层结构中每一层的材料较薄，因压力引起的径向弯曲应力则有所提高。

2、刚度：由于多层膨胀节每一层的材料较薄，膨胀节整体轴向刚度降低，柔性增大。

3、稳定性：由于多层膨胀节每一层的材料较薄，膨胀节的柱稳定性和平面稳定性均有所下降。

4、疲劳寿命：由于多层膨胀节每一层的材料较薄，位移引起的径向薄膜应力和弯曲应力降低，多层结构的疲劳寿命比单层结构有所提高。

管道膨胀节也就是常说的波纹补偿器，是由一个或几个波纹管膨胀节及结构件组成，用来吸收由于热胀冷缩等原因引起的管道和设备尺寸变化的装置。是现代受热管网和设备进行热补偿的关键部件之一，除了位移补偿的作用外，还同时兼有减振降噪和密封的功能。膨胀节之所以受到工程人员的特别关注，主要是它应用日趋广泛，航空航天、石化、化工、水利、电力、冶金和原子能等部门都用到它，就是机车、船舶等交通部门乃至高层建筑、民用大楼也少不了它。

同时，管道膨胀节又是一个比较的受力结构，在使用中要求它既要有较高的承压能力，又要有良好的柔性，这本身就是一对矛盾，此外，它还应具备相应的稳定性和疲劳寿命。因此，管道膨胀节的设计、选材、制造、试验等不能等同一般的压力容器和管件等刚性结构，而有其本身的特别性和复杂性，它的设计需要遵循相应的规范和标准。