金属膨胀节与管道的焊接安装和使用要求

金属膨胀节是补偿器的一种，金属膨胀节属于一种补偿元件。金属膨胀节由构成其工作主体的波纹管（一种弹性元件）和端管、支架、法兰、导管等附件组成。金属膨胀节选用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制作，具有不错的柔软性。利用其工作主体波纹管的伸缩变形，以吸收管线、导管、容器等由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化，或补偿管线、导管、容器等的轴向、横向和角向位移。也可用于降噪减振。在现代工业中用途普遍。

金属膨胀节选用一次液压成型和机械成型技能，并辅佐以计算机优化规划、制作，具有尺度、外表整齐无创伤、产品结构紧凑、补偿量大、寿命不错，便于设备、产品质量稳定等长处。可根据用户工作环境、条件以及疲惫损坏次数，为用户其它类型和用处的波纹补偿器。

金属膨胀节普遍应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、修建等职业。

金属膨胀节与管道的焊接安装：

1、在金属膨胀节与管道对接焊连接时，将两端按图样要求开设出坡口；如果补偿器与管道或相关设备用法兰作为连接中介时，就按图样要求选配法兰，法兰的技术要求与应达到相应法兰标准的规定。在实际操作时，经常会选错法兰，要注意。

2、焊接要根据图样要求进行。焊接应有完整的焊接工艺规程，由持证的合格焊工施焊。波纹管与端管、中间管等零件连接的环缝，采用氩弧焊或等离子焊。当波纹管单层厚度大于3mm时，可采用电弧焊。焊缝应平整，表面不可以有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

3、为了确定金属膨胀节的质量，装配人员应该熟悉掌握补偿器的工作原理、各零件的作用及质量要求、装配质量的控制方法等内容。装配前，应该对补偿器的有磁零件进行选配，确定装配过程。

金属膨胀节的使用要求：

1、金属波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，符合设计要求。

2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

3、需要进行“冷紧”的补偿器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

5、安装过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

6、管系安装完毕后，应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充足的补偿能力。

7、补偿器所有活动元件不可以被外部构件卡死或限制其活动范围，应确定各活动部位的正常动作。

8、水压试验时，应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96氯离子含量不超过25PPM。

9、水压试验结束后，应尽快排波壳中的积水，并将波壳内表面吹干。

10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含氯离子。