矩形波纹补偿器的安装和试压知识

矩形波纹补偿器是由复合非金属和两个可与相邻管道组成设备相连接的接管（或法兰）及隔热材料组成的挠性部件，主要运用于补偿输送微压粉尘气体、烟、煤气及其他气体的管道和设备系统因温度、机械振动及基础下沉引起的位移。沿法兰框架还设置若干支撑件，用以支撑整个膨胀节的重量，形成一个活动框架，既提升整个膨胀节的结构的刚性、稳定性和稳定性，又可减少波纹管的横向弯曲应力和挠度。

矩形波纹补偿器的特点如下：

一、无硬力传递非金属软连接产品采用柔性材料构成，因此除掉了硬力传递，优化了管路系统设计，延长了管路设备的使用寿命。

二、补偿热膨胀管路系统在运行过程中随着温度的急剧变化会产生多方向偏移。矩形波纹补偿器能在小空间内提供补偿。

三、矩形波纹补偿器为无机材料制造，因此具有不错的性能。并可根据工作介质的不同选用与之相匹配的材料结构解决腐蚀性问题。

四、补偿安装误差在管道的设计、加工、安装等过程中系统误差是在所难免的。矩形波纹补偿器能除掉这些误差。密封性良好。

五、矩形波纹补偿器密封性能不错，无论在任意介质下都能提供良好的密封。

下面，再来讲讲矩形波纹补偿器的安装和试压知识：

一、安装前，应先检查矩形波纹补偿器膨胀节的、规格及管道的支座配置需要复合设计要求。

二、对带内衬筒的膨胀节，应注意使内衬筒方向与介质流动方向一致（按膨胀节的流向标志安装）。平面角向型膨胀节的铰链转动屏幕应与位移平面一致。

三、需要进行“冷紧”的膨胀节，其预变形所用的辅助构件，应在膨胀节预变。

四、管系安装完毕后应立即拆除膨胀节上用作安装运输保护的辅助定位机构及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置，使管系在环境条件得以充足的补偿。

五、除设计要求预拉压或“冷紧”的预变形外，严禁使用波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差，以免影响膨胀节的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支承构件的载荷。

六、膨胀节所有的活动元件不可以被外部构件卡死或限制其活动部位。

七、安装过程中不允许焊渣飞溅到小组纹管表面和使波纹管受到其它机械损伤。

八、对用于气体介质的膨胀节及其连接管道，作水压试验时，要考虑充水时是否需要对膨胀节的接管加设临时支架以承重。

九、水压试验用水需要净，无腐蚀性，并控制水中的氯离子的含量不超过25ppm。水压试验结束后，应尽快排尽波纹管中的积水，并不慢将波壳的内表面吹干。

十、管道对中性要好，在无其它方法确定时，可采用直管敷设后切下等长管道再安装膨胀节。