详细讲讲金属补偿器的焊接性能

金属补偿器它是以其结构紧凑、补偿量大、流动阻力小、不用维修等诸多优点在热网中的应用也越来越普遍。但它也有不易解决的缺点：例如轴向型补偿器对固定支架产生压力和推力，造成固定支架推力相当的大，从而造价就高；另外补偿器管壁较薄不能承受扭力、振动，稳定性较差；设备投资也会较不错、设计要求严、施工安装、往往达不到预期寿命等一系列的缺点。

金属补偿器使用寿命厂，甚至可以与管道自身的使用寿命相媲美，这主要得益于它的安装位置，并且它的外部加装的有外套筒，能够保护内部的器件不受外部影响。内套筒工作的表面会涂增加涂层，这样能对环境有不错的不怕性。良好的焊接性能，以达到在焊接工艺要求生产过程中波纹管。对于沟敷设热管网，当在低洼管道，雨或意外的污水将被浸泡金属波纹补偿器，应考虑如铁愈蚀的材料，选择镍合金，高镍合金等等。由于这种材料价格上涨的波纹管制造，我们可以考虑一个额外的腐蚀层表面合金只在接触腐蚀介质。波纹管疲劳寿命的类型和失败的原因分析设计的补偿可以看到，这架飞机波纹管的稳定性，稳定和腐蚀周两对位移量是与不怕乏寿命。过低会导致下的稳定性和不锈钢波纹管管疲劳寿命。

金属补偿器具有优良的柔性，用于吸收管道热膨胀产生的位移和吸收机器产生的振动时，具有优良的性能。但是正因为具有优良的柔性，如果安装不当，不仅不能发挥其优良的性能，而且容易发生破坏，所以对设置膨胀节的管路，正确地进行支架设计和受力计算是很重要的，计算出横向和纵向位移及其受力状态，准确选用各种支架和支架间的距离。

补偿器采用矩形截面，圆角波形，管道中单个膨胀节承受二维方向位移。由2个膨胀节组成的肘接管道可承受三维方向位移。矩形圆角金属波纹膨胀节有全高、半高型、按照烟道尺寸，应力应变要求用户可多波节选用。

一、用户根据管系热位移情况选定了适当的补偿器以后，至少还得提供管内的流通介质，烟风道的设计压力，运行时的较不错温度，烟风道横截面的外形尺寸(长、宽)所选用的波形(全高216mm、半高108mm)和波数(单个波纹单波数不超过6波)，以便进行补偿器的结构设计和制造。

二、每波大允许膨胀量：全高型△α=±24mm半高型△α=±12mm。

三、挡灰板：对风道或少尘的管道可以不采用，对多尘的烟道应采用档灰板。

四、为减少波纹管的波节数，应考虑冷拉50%。

五、补偿器适用于截面面积小于4.6平方米以及烟风道外形尺寸中有一边小于1.5m但大于0.6mm的场合。标准全高型金属波纹补偿器适用于所有的烟风道。

金属波纹补偿器的设计、制造、安装和运行管理等多个环节组成。因此也应该从几方面考虑。选择在波纹管在供热管网选择使用的材料，除了它的工作速率，也应考虑它的介质、工作温度和外部环境，我们也需要考虑到的应力腐蚀，水处理剂，清洗管道的可能性影响材料，并在此基础上，与波纹管材料，焊接，成型，材料成本和性能，指出了材料的经济和实际生产优化波纹管。