讲解金属补偿器的材料选择和固溶处理知识

金属补偿器常常工作在高温高压的环境中，时常会受到具有较不错腐蚀性的介质的作用，而波纹管在制作成形方面又具有自身特别的工艺，所以成形后的波纹管会有大的应力残余，再加上工作应力和介质压力的作用，波纹管补偿器机体被腐蚀破坏，从而补偿器发生失效。而波纹管补偿器因腐蚀作用发生破裂时，在材料表面却看不到明显的腐蚀痕迹，也没有明显的腐蚀产物。

下面，详细讲解一下金属补偿器的材料选择和固溶处理知识：

一、材料的选择：对于金属补偿器来说，其制作材料以奥氏体不锈钢为主，要提升此种金属材料的抗应力腐蚀能力，可通过合金化得方式，改变材质的金属特性来达到目的。主要方法有：提升材质中的镍含量，增加硅的添加量，少量的添加合金元素，如钛、铝等与氮或者碳反应活跃的合金元素，达到提升奥氏体不锈钢蚀性和抗破裂的能力。

二、固溶处理：波纹补偿器在加工制的过程中，波纹管成形后先对其进行去掉应力退火工序。通常对于奥氏体不锈钢材质，在加工后其本身的不易腐蚀的性能会发生减退改变，如果对成形后的波纹管在进行固溶处理后，可使其退化的蚀特性程度的纠正，降低点蚀坑的发生率，从而提升了不怕腐蚀能力。

三、减少介质中的氯离子含量：金属补偿器有其自身的应用环境，不可避免的会受到介质的腐蚀作用，可采取添加缓蚀剂的方式降低点蚀坑的发生率。控制介质中的氯离子含量，对于提升奥氏体不锈钢材质的刚度，增强其不怕腐蚀能力，降低失效发生率具有相应的作用。

轴向补偿器为了减少介质的自激现象，在产品内部设有内套管，在很大程度上限制了径向补偿能力，故一般仅用以吸收或补偿管道的轴向位移（如果管系中确需少量的径向位移，也可以吸收轴向、角向和任意三个方向位移的组合；铰链补偿器（也称角向补偿器），它以两个或三个补偿器配套使用（单个使用铰链补偿器没有补偿能力），用以吸收单平面内的横向变形；万向铰链（角向）补偿器，由两个或三个配套使用，可吸收三维方向的变形量。

为了确定金属补偿器的质量，装配人员应该熟悉掌握补偿器的工作原理、各零件的作用及质量要求、装配质量的控制方法等内容。装配前，应该对金属补偿器的有磁零件进行选配，确定装配过程。如果在改装配过程中，能确定焊接质量、能正确正确地控制几何公差，并随时作检验，刚装配质量会确定。

再来讲讲金属补偿器应力腐蚀体系与应用条件：

一、应力腐蚀体系。应力腐蚀体系是通过基本材料和介质共同配合建立起来的。金属波纹管补偿器的材质以奥氏体不锈钢为主，此种材质在一些特别的环境下容易发生腐蚀作用，如氯离子。但是应力腐蚀的敏感程度同环境的温度、湿度、离子浓度以及含氧量有着直接的关系，其中以温度的影响大。补偿器是我国各行业生产中普遍使用的产品，补偿器的使用也已有上的历史。

二、应力条件。对于波纹补偿器来说，其受力结构具有的特别性，在使用波纹补偿器的过程中，不仅要具有的压力承载能力，同时还要保持的柔性存在。从现今波纹管的制作工艺来看，多为机械成形或者液压成形，这两种成形方式都是通过让管子内部膨胀产生变形来达到波纹制作的目的。利用弹性力学的方法对波纹管进行应力分析，管壁发生塑性变形后会有残余压力产生，且残余压力的大小跟变形量是成正比的，这就使成形的波纹管材料有大的残余应力在局部位置集中。