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关于金属波纹补偿器的材质选择与性能特点总结

2018-08-15 07:05:49
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金属补偿器波体材质厚度主要是按工作压力值来确定的,也就是我们常说的按压力核算出厚度要求,而这个波体厚度又划分为单层、双层和三层。层数越多,表明厚度越厚,当然也表示工作压力值越大。如若是对补偿器刚性有要求,只要适当增加补偿器的总体厚度即可。因为补偿器的波体材质厚度不能太厚,也不能太薄,厚了补偿量满足不了要求,薄了压力引起的应力达不到,需要通过调整波高和壁厚共同来满足此项要求的。金属波纹补偿器有体积小,补偿量大的特点。广泛应用于城镇供暖、冶金、矿山、发电、石油、化工、建筑等行业的输送管道之中。

金属波纹补偿器也称为管式伸缩节、管道伸缩器,是热流体管道的主要补偿装置。金属波纹补偿器主要是用于直线管道的辅设。可以应用于热水、蒸气以及油脂类的介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,以达到热膨胀的补偿。金属波纹补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃的环境。

金属波纹补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环,其具有强度大、摩擦系数小(0.04~0.10)、效果好,且维修方便等特点。金属波纹补偿器的使用寿命比较长,疲劳寿命与管道相当。滑动表面经处理,在盐水、盐溶液等环境下蚀性能好,比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时,后因磨损导致密封效果减弱时,可再次紧固法兰,增强密封性能,也可将螺栓松开,取下压圈,再装进一层或两层密封环,压紧压圈,继续使用。

金属波纹补偿器选择材料时应该针对工作温度、循环应力、蚀性、制造工艺性几方面选择。在高温下,多数波纹管材料的弹性率和疲劳寿命会明显降低。循环应力,长寿命波纹管需设计在弹性范围内工作,但是大多数波纹管的工况均在弹塑性范围,因此应选取屈服,疲劳寿命长的材料。蚀性,能与所接触的流体相容。薄壁波纹管对于应力腐蚀是敏感的。制造工艺性,补偿器用波纹管多是用板材或带材卷成圆筒,沿纵缝焊成管坯,同时焊接又是波纹管与补偿器两端接头连接常用的方法,因此材料的可焊性是选材需要考虑到的。

金属波纹补偿器的特点:

1、良好的、蚀性:选用的氟塑料、硅材料具有较好的和蚀性能。

2、补偿安装误差:由于管道连接过程中,系统误差再所难免,纤维补偿器较好的补偿了安装误差。

3、于金属补偿器、质量优于   产品,价格是   产品的1/2--1/5。

4、无反推力:由于主体材料为纤维织物,无力的传递。用纤维补偿器可简化设计,避免使用大的支座,节省大量的材料和劳动力。

5、密封性能好:有比较完善的生产装配系统,纤维补偿器可无泄露。

6、体轻、结构简单、安装维修方便。

7、补偿热膨胀:可以补偿多方向,优于只能单式补偿的非金属补偿器。

8、消声减振:纤维织物、保温棉体本身具有吸声、隔震动传递的功能,能   的减少锅炉、风机等系统的噪声和震动。

金属波纹补偿器波纹补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,需要符合设计要求,对带内套筒的补偿器应注意使内套筒的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

金属波纹补偿器广泛应用于   空调泵、消防泵、生活给水泵的进出口,   地减少主机震动、吸收管道噪音、保护设备、延长设备使用寿命,具有:、、耐高压、、环保等优点。   地解决了老式橡胶软接头所带来的不卫生、易老化、耐压不稳定、易脱层撕裂、爆破等不良因素,解决了泵房的后顾之忧。

金属波纹补偿器应用范围:各类泵、阀、空压机的进出口;各类消防配管、空调配管、蒸汽配管等;一般工厂配管和需要卫生的场合;机械设备配管,需要减震和补偿热位移的场合;生活用水配管和需要柔性联接的场合。


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