带您了解金属补偿器的选用标准

金属补偿器包括左框架和右框架以及圈带，左框架的右端和所述右框架的左端均设有向外的凸缘，圈带的两端通过压紧装置分别连接在凸缘上；左框架内设有阶梯状的导流筒，其大端连接在左框架上，小端置于左、右框架之间；右框架内设有一个内衬筒，其一端连接在右框架端部，另一端置于左、右框架之间；导流筒小端的直径小于所述内衬筒的直径，并使其部伸入到该内衬筒内。

该金属补偿器设计正确，结构简单，使用方便，可在不增加外形尺寸的前提下，确定足够的径向位移量。同时，该金属补偿器在使用中的自然向下偏移，恰好可以封堵缝隙，防止灰尘的进入，延长设备的使用寿命。

下面，带您了解一下金属补偿器的选用标准：

一、尺寸：软管公称通径，选用接头型式金属补偿器(主要有法兰联接、螺纹连接、快接头连接)及尺寸，软管长度。

二、介质：软管中所输送的介质的化学属性，按软管材质不怕蚀性能参数表，决定软管各零件的材质。

三、状态：按软管使用时的状态，参照波纹管软管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的长度。软管各种运动状态的长度计算及软管的弯曲次数下限和弯曲半径下限等因素，参数正确选取软管长度，并正确安装。

四、温度：金属补偿器内介质的工作温度及范围；软管工作时的环境温度。高温时，须按金属补偿器高温下的工作压力温度修正系数，确定温度修正后的压力，以确定选用正确的压力等级。

五、压力：根据金属补偿器实际工作压力，再查询波纹的公称通径与压力表，决定是否使用不锈钢网套类型的。

金属补偿器按其结构、用途及是否约束压力推力进行分类。分为约束型和非约束型。约束型波纹管补偿器受结构件可约束波纹管产生的压力推力，管道支架或设备受力可不考虑压力推力的作用。非约束型波纹管补偿器无约束结构件，金属波纹管产生的压力推力须由管道支架或设备承受。用户在进行选用时需要根据现场环境选用适合的型号。

金属补偿器可补偿因温差而引起的位移和设备振动引起的附加应力。金属波纹管补偿器应用于多种行业的管道上或容器上。主要工作元件金属波纹管为薄壁多层结构，外形类似于规则的波浪样有圆形、矩形。常用的材质有不锈钢材质和碳钢材质。结合一个或多个波纹管补偿器及结构件，组成不同规格的波纹管补偿器。

金属补偿器的选择材料时应该针对工作温度、循环应力、不易腐蚀性、制造工艺性几方面选择。在高温下，多数波纹管材料的弹性率和疲劳寿命会明显降低。循环应力，长寿命波纹管需设计在弹性范围内工作，但是大多数波纹管的工况均在弹塑性范围，因此应选取屈服，疲劳寿命不错的材料。蚀性，能与所接触的流体相容。薄壁波纹管对于应力腐蚀是敏感的。制造工艺性，补偿器用波纹管多是用板材或带材卷成圆筒，沿纵缝焊成管坯，同时焊接又是波纹管与补偿器两端接头连接常用的方法，因此材料的可焊性是选材需要考虑到的。

金属补偿器在压力和位移组合作用下，波纹管补偿器与增加段非接触的分界点处和波峰处为弹塑性变形区，侧壁处为弹性变形区。金属补偿器在吸收轴向位移后几何形状发生变化，变为近似Ω形波，承压能力相对增强从而使增加套环的应力降低。由于多层波纹管补偿器各层复杂的受力条件及位移作用的影响，其周向薄膜应力值相比单内压作用下应力值略高。