确定热力金属膨胀节的安装位置的方法有哪些？

金属膨胀节被普遍应用的原因：

一、金属膨胀节的使用寿命大，疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特别处理，在盐水、盐溶液等环境下不易腐蚀性能不错，比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时，数年后因磨损导致密封效果减弱时，可再次紧固法兰，增强密封性能，也可将螺栓松开，取下压圈，再装进一层或两层密封环，压紧压圈，继续使用。

二、套筒式补偿器对氯离子含量无要求，特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。

三、套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构，双向型特点是不论介质从补偿器何端流入，其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动，达到双向补偿作用，增大补偿量。

确定热力金属膨胀节的安装位置的方法有哪些？下面，为您详细讲讲：

一、对于复式补偿器，补偿器的轴向，应布局在热位移量大方向的管段上，这样横向位移小，有利于减少补偿器所需波数。

二、对于三铰链补偿器，只要空间尺寸允许，补偿器之间的距离增大，铰链补偿器的转角就会减小。

三、铰链型补偿器和弯管型压力平衡补偿器，都具有吸收三向位移和平衡内压推力的作用。铰链型补偿器结构简单，宜设置于较长尺寸的管系中；而各类机、泵宜选用弯管型压力平衡补偿器，为了避免过大的补偿器弹簧反力，常采用小尺寸管系。

四、单一型补偿器和轴向压力平衡补偿器主要用于吸收管系轴向位移。单一型补偿器结构较为简单，但不能吸收内压推力，所以选用哪种结构形式，按固定支点对管系补偿器推力要求来确定。

膨胀节也称为伸缩缝或伸缩缝。它由波纹管和附件组成。属于补偿组件。工作主体的波纹管的膨胀和收缩可以吸收由管道，导管，容器等的热膨胀和收缩引起的尺寸变化，或者补偿管道，导管和管道的轴向，横向和角度位移。容器。它也可以用来减少噪音和振动。在现代工业中被普遍使用。在加热方面，为了防止加热管加热时因热伸长或温度应力而导致管变形或损坏，需要在管上安装补偿器以补偿管的热伸长。，从而减少管壁上的应力和应力。作用在阀或支撑结构上的力。

金属膨胀节的正常使用与安装要求：

一、应根据管系的需要以及额定补偿量来选择金属膨胀节，金属膨胀节在出厂前应进行预拉伸和压缩试验，预拉伸和压缩试验需要符合设计要求。

二、选用金属膨胀节应达到使用要求，其规格和型号应符合设计的要求，并且与管系设计一致。不符合设计要求的补偿器不可以使用。

三、带导流管的金属膨胀节应保持与介质流向一致，以免杂物聚集而影响金属膨胀节的使用。

四、金属膨胀节安装时严禁用金属膨胀节的变形来强行调整其与管道的安装误差，以免影响金属膨胀节的正常使用功能，旋转补偿器必将降低金属膨胀节的使用寿命。

五、金属膨胀节安装应在冷态下安装，其安装误差控制在：管道两端与金属膨胀节对接口中心线应保持在同一中心线上，同轴度误差为±5mm，工作状态下不能超过±15mm；上下或左右的偏差位移角度为±0.1°；补偿器正确安装长度为L±5mm。

六、金属膨胀节安装结束后，应尽快拆除金属膨胀节上用作安装和运输的辅助定位构件及紧固件，并按照设计要求将限位装置调到规定位置，是管道在环境条件下有足够大的补偿能力。